一、工程概略： ××市修建工程有限责任公司承建的甘肃××××发电有限责任公司 16# 住宅楼工程为砖混六层，总面积为 8905.5 ㎡，修建总高为 20.55m。 二、施工关键和质量操控： 施工关键 （一）木门窗装置工程 1、施工预备 1）木门窗类型、种类的挑选应契合图纸要求，并具有出厂合格证。 2）按装置方位运到现场。 3）木楔顶杆等提早 预备待用。 4）绷纱、纱记扇子装拼。 2、操作工艺 1）按图纸要求分窗中线及边线，并按层弹装置方位及标高线）对高出装置线的结构进行剔凿处理。 3）从上往下逐层装置窗口扇， 4）内门口钉护口铁皮加以维护。 5）木门口钉护口铁皮加以维护。 6）地上抹灰完后再装置门扇。 7）刷浆完成后，再装置纱扇。 8）五金装置。 3、质量技术规范 1）门窗框装置方位须契合规划要求。 2）门窗框有必要装置结实，固定点契合规划要求。 3）门窗框与墙体缝填塞丰满均匀。 4）门窗扇裁口顺直、刨面平坦润滑，开关灵敏，无回弹和倒翘。 5）门窗小五金装置方位适合，尺度精确，小五金装置完全，规范契合要求。 6）门窗披水、盖口条、压缝条、密封条、装置尺度共同，平坦润滑，与门 窗结合结实，紧密，无缝隙。 4、制品维护办法 1）门口立好后，钉护口铁皮。 2）架木等不该支搭在门窗口上。 3）抹灰后及将灰浆清净。 4）硬木门窗用塑料薄膜包裹维护。 5）纱扇装后避免污染。 6）五金装置后避免污染、丢掉。 5、应留意的质量问题 1）门窗扇装置后开关不灵敏。 2）翘角、窜角和倒翘。 3）门窗框不固定，框后塞灰掉落。 4）铰链不平，螺丝松动，螺帽斜落，短少螺丝。 5）上基层窗不顺直，左右门窗装置不符线。 （二）铝合金门窗装置工程 铝合金门窗装置工程包含各种系列铝合金的装置工程，不包含玻璃幕墙。 1、确保项目 1）铝合金门窗及其附件质量有必要契合规划要求和有关规范的规则。 查验办法：调查查看和查看出厂合格证、产品查验凭据。 2）铝合金门窗装置的方位、敞开方向，有必要契合规划要求。 查验办法：调查查看 3）铝合金门窗装置有必要结实；预埋件的数量、方位、埋设衔接办法及防腐 处理有必要契合规划要求。 查验办法：框与墙间缝隙填塞前调查和手扳查看，并查看荫蔽记载。 2、根本项目 铝合金门窗装置工程根本项意图质量规范、查看数量及查验办法应契合下 表规则。 铝合金门窗装置工程根本项目 项 次 项目 合格 质量规范 优秀 查看数量 查验办法 平开门窗扇 封闭紧密，空地根本均 封闭紧密，空地根本 匀，开关灵敏 均匀，开关灵敏 铝 调查和开闭查看 合 关齐备紧密，空地根本 关 闭 严 密 ， 间 隙 均 按 不 同 门 金 窗类型的 调查和用深度尺 1 门 窗 推拉门窗扇 均匀，扇与框搭接量不 小于规划要求的 80% 匀，扇与框搭接量符 合规划要求 樘数，各 抽 查 5% 查看 扇 主动安位精确，敞开角 主动定位精确，敞开 但 均 不 少 按 不 同 门 窗 类 型 安 装 绷簧门窗 度为 90°±3°，并闭 角 度 为 90 ° ± 于 3 樘 时刻在 3~15S 规模之 1.5 ° , 关 闭 时 间 在 的樘数,各查看 5%,但均不少于 3 内 6~10S 规模之内 樘 铝合金门窗附件 2 装置 附件完全,装置结实,灵 活适用,到达各自的功 能 附件完全,装置方位 正确、结实，灵敏活 用，到达各自的功 能，规矩漂亮 调查、手板和尺量 查看 填嵌丰满密实，外表 3 铝 合 金 门 窗 框 与 墙 填嵌丰满，填塞资料符 严整、润滑、无裂缝， 按 不 同 门 体间缝隙填嵌质量 合规划要求 填塞资料、办法契合 窗 类 型 的 规划要求 樘数，各 填嵌丰满密实，外表 抽 查 5% 铝 合 金 门 窗 框 与 墙 填嵌丰满，填塞资料符 严整、润滑、无裂缝， 但 均 不 少 4 体间缝隙填嵌质量 合规划要求 填塞资料、办法契合 于 3 樘 规划要求 调查查看 外表洁净，大面无划 外表洁净，无划痕、 铝合金门窗外观质 碰伤，无锈蚀；涂胶 5量 痕、碰伤、锈蚀，涂胶 外表润滑、平坦、厚 大面润滑，无气孔 度均匀、无气孔 3、答应误差项目 铝合金门窗的答应误差、限值和查验办法契合下表的规则。 铝合金门窗装置答应误差、限值和查验办法 项 次 项目 1 门窗框两对角线窗 窗扇与框搭接宽度差 同樘门窗相邻扇的横端视点高度差 4推 拉 5扇 门窗扇敞开力限值 扇面积≤1.5mm 扇面积1.5mm 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 6弹 7 簧 门 8扇 9 门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝限值 门扇与地上空地留限值 门扇对口缝封闭时平坦 门窗框（含拼樘料）正、旁边面的笔直度 10 门窗框（含拼樘料）的水平度 11 门窗横框标高 12 双层门窗表里框、梃（含拼樘料）中心距 查看数量:按不同门窗类型的樘楼;各查看 5%,但均沙于 3 樘。 三、门窗工程常见质量事端与防备、处理 答应误差、 限值（㎜） 2 3 1 2 查验办法 用钢卷尺查看，量里角 用深度尺或钢板尺查看 用拉线和钢板尺查看 40N ≤60N 用 100N 绷簧秤钩住拉手 处，启闭 5 次取平均值 1.5 用 1m 钢板尺查看 2-4 用楔形塞尺查看 2-7 2 用深度尺查看 2 用深度尺查看 用 1m 水平尺和楔形塞尺 1.5 查看 用钢板尺查看与基准线 用钢板尺查看 木门窗装置缺点 （一）事端现象 装置好的门窗框有凹凸差，不笔直，进出纷歧：或歪斜和倒置，影响门窗的 装置和观感。 （二）原因剖析 1、施工失控，立框前没有测好水平线，没有弹好笔直操控线、装置门窗框前没有共同规范，致使门窗框有进有出，构成外墙门窗侧壁 的面砖有宽有窄，添加施工难度。 3、事前没有交底，操作人员不熟悉规划图纸，因而出再次将门窗框装反等 过失。 （三）办理办法 1、查看和核对每层门窗的类型、开向和装置的方位，如是里外、外平，还 是墙中，发现过失有必要及时纠正，到达共同。 2、用吊线的办法查看门窗框的笔直度，用托线板查看框的平直度和歪斜度， 拉水平线查看立窗高度。如有过失，要将已固定的门窗框撤除调正到达规范， 然后再固定结实。 3、对已装置合格的门窗框，要查看与砌体固定是否结实，须将松动处事固 到合格。 （四）预防办法 1、加强施工办理，如核对规划图纸和门窗的类型、开向，确认装置方位， 写书面交底资历向操作班组交待清楚。 2、测好水平操控线 ㎜）画在柱上和墙上；吊好笔直线，作为 装置门窗横平竖直的规范。 3、查看出场的门窗靠墙的触摸面，看是否满涂防腐剂：核对门窗框规范、 类型、尺度，如有翘曲及不方正等缺点，须修整后再装置。 4、装置门窗框时，先查看预留洞的尺度，修整木砖面和门窗框走头预留洞， 契合要求后再装置；在校对完门窗框的笔直、对角线后，用圆钉或螺栓将门窗 框固定：门窗框走头与预留洞的空地用水泥砂浆或细石混凝土塞紧填满：门窗 框与墙面的空地，每边应操控在 20 ㎜左右，并用水泥砂浆嵌好。 5、当受条件约束门窗不能用走头时，应采纳牢靠办法将门窗框固定在墙内 的木砖上。 木门窗制造质量差达不到要求 （一）事端现象 出场的门窗框扇伤痕多，起线不顺直，拼缝及榫结合不紧密，常有松动、 脱榫、开裂等缺点，门窗框与触面不作防腐、防潮等处理。 （二）原因剖析 1、施工办理失控，有的企业不严厉按规划要求，规范和工艺规范施工，常 违章作业，致使制造的门窗质量低质。 2、有的企业无质量确保体系，每道工序无人担任把关，让上道无序的不合 格品持续流到下一道工序持续施工，构成出厂的门窗不合格。 3、操作木匠技艺不精，作业不细心，不是在进步质量上下功夫，而是粗制 滥造，把质量低质的产品送到工地，如门窗木材用机刨后就不再细加工刨光。 4、当拼板门的干缩缝隙小于 2 ㎜时，宜用柔性密封嵌补。嵌补前要将缝隙 中的尘埃扫刷洁净，嵌补时由下往上嵌，硬化后再刷油漆。如缝隙大于 2 ㎜时， 应撤除重行组装密实，然后装置。 （四）预防办法 严厉工艺规范 1、选料和断料时，查看原料、曲度、毛料刨光预加断面寸等，有必要契合要 求。 2、刨料：制品料的宽、厚、薄处应多留 0.5 ㎜，以备净面。 3、框料的宽度在 95 ㎜以上时，一般均须做双夹榫。框挺和冒头结合处做 大割角。 4、每个榫头的榫、眼、铲口的厚度规范，应契合图纸要求。线条棱角应平 直润滑，纹路清楚共同，不得有戗槎起毛现象。 5、组装时应细心查看边梃、冒头、芯板等各类构件的质量、规范、应契合 图纸要求。每个榫头内打入 1-2 个木榫。在加楔时，先要使制品平直、方正、 不翘曲，然后再加楔楔紧，并另胶料胶结。 6、门窗组装完成后，与砖墙触摸的一面须涂水柏油或其他防腐剂。 三、木门窗装置质量达不到要求 （一）事端现象 1、装置好门窗扇后发现风缝大小纷歧，开关不灵敏，回弹，倒翘等。 2、有的小五金方位不规范，有的没有装齐，有的螺丝没有悉数拧进去或钉 进去，使装好的门窗简单松动和下坠，或门窗关不上、不能锁，或门扇和地上 冲突。 3、细木不细，线条粗糙，组装不割角，不平坦，窗台板翘曲变形。 （二）原因剖析 1 施工办理不善，以包代管，事前没有交底，半途没有查看，违章作业不纠 正，质量规范不明确，装置后查看不细，发现缺点有及时返修。 2、操作工不明白操作规程，不熟悉操作技巧和质量规范，在气候枯燥时节安 装的门窗扇留的风缝小，遇到阴雨天爱潮则胀大关不上。 3、没有作出共同的规则，各装各的，构成小五金的方位不规范或没有装齐 全。 （三）办理办法 1、小五金的方位不规范，有的影响运用，要撤除后按下列要求装置：铰链 上口拉方位为扇高的 1/10，下口为扇高的 1/11，上下铰链各拧紧一枚螺丝钉， 关扇 查看缝隙合格后，再将其他螺丝钉拧紧：拧紧的螺帽要平坦，不得有歪斜 和凸凹，避免影响门窗开关的灵敏或回弹；五金件有必要装置完全。 2、门窗的配套装修项目、装置项意图制品比较粗糙时，可用细砂纸打磨光 滑。回装置质量弹，如不平直、不割角、翘曲等缺点时，应拆开纠正或替换合 格品重装。 （四）预防办法 1、装置门窗扇时，先要查看作业条件。查看装置发和门窗框，应契合下列 规则： （1）同一层同一高度的窗下框，有必要须同一水平线）各层上下笔直的门窗边框，有必要在同一笔直线）在同一墙面上的门窗框，有必要与墙面坚持同一间隔。 2、要查看门窗的类型、规范，质量有必要契合规划要求，如发现有不符之处， 要纠正合格后方可装置。 3、装置双扇或多扇木门扇时，有必要使左右扇的上、中、下梃以及横芯平齐。 门窗扇四周和中缝的空地应契合规则。 4、装置门窗扇的小五金方位参照本例处理办法的要求。 5、装置好的门窗扇有必要开关灵敏，不得反翘：门窗扇的梃面与外框框面应 相平。 四、门窗翘曲变形 （一） 事端现象：门窗装置后发生翘曲变形。 （二） 原因剖析 1、门窗装置的木材原料差，如运用水曲柳、桦木等杂木制造的门窗，在使 用进程简单翘裂。门窗扇的外面受阳光照耀。而内面阴凉、湿润，则发生 翘曲。 2、制造门窗的木材没有先进行枯燥处理，含水率大于 18%，导致门窗在使 用进程中发生干缩变形。有的木材长时间受雨淋、曰晒，在湿润环境中，因潮胀 干缩而翘曲。 3、不把握木材的材性，如木材的径向干缩值比弦向的干缩值小得多，制造 配料时，未将木材的心材向外。 （三）办理办法 1、对已翘曲变形的门窗扇拆开后进行平放加压，在门窗四角的榫接合处， 会有不同缝隙。可用硬木片做成楔子，在榫的缝隙中注入木胶，然后打下木楔 楔紧，经查看平坦合格后再装置。有的因门梃和上梃变形过大而有必要替换后重 新组装，经查验协作再装置。 2、将变形的门窗拆下平放加压。在四角各用一块直角扁铁，在门窗四角扁 铁形状刻槽（深度为扁铁厚）用木螺丝拧紧固定。这是避免门窗变形的办法之 一。 （四）预防办法 1、优选制造门窗的木材，如选用钉叶树的红松，杉木、云南杉、冷杉等木 材。要求材种纹路平顺，原料均匀，木质较软且简单加工、简单枯燥，但开裂 少，变形小，耐腐功能也较强。 2、门窗制造木材宜选用窑干法枯燥。木材的含水率不该大于 12%。 五、铝合金门窗框同墙体衔接不妥 （一）事帮现象 1、门窗框四周同墙体间的缝隙，用水泥砂浆填嵌，水泥砂浆直接同铝合金 门窗触摸，日久发生裂缝。 2、门窗框同墙体的衔接件用料太薄，衔接件间隔大，衔接点少，同墙体的 固定办法不妥，固定不结实，构成框体松动。 （二）原因剖析 1、门窗框同墙体的缝隙，未填嵌软质资料作弹性衔接，在温度影响下，框 体受揉捏，周边发生裂缝。 2、随意挑选衔接件，未按规则设置衔接点。 3、衔接件同墙体的固定，未依据不同的墙体资料，挑选相应的固定办法， 因固定办法挑选不妥，不能到达固定结实的意图。 （三）预防办法 1、门窗外框同墙体应作弹性衔接。框与墙体间的缝隙使用软件资料如矿棉 条或玻璃棉毡条分层填嵌密实，用密封胶密封。 用弹性接头是为了确保在振荡、修建物沉降或温度影响下，铝合金门遭到 揉捏不致损坏，延伸运用寿命，确保隔声、保温功能的重要办法。 嵌填软质资料时，应分层嵌填，使其丰满密实。现在选用的棉毡条、矿棉 条等填嵌物，不易填嵌丰满，选用 PU 发泡剂作装置填缝资料，因其能发泡胀大， 快速地填充缝隙，操作便利，且具有防水止漏效果，运用效果杰出。 2、门窗框同墙体的衔接件使用厚度不小于 1.5 ㎜的钢板制造，外表作镀锌 处理。衔接件两头应伸出铝框，作表里锚固。 3、衔接件距框边角的间隔应不大于 180 ㎜，衔接件的间隔应不大于 500 ㎜， 并作均匀安置，以确保衔接结实。 4、衔接件同墙体的衔接，应视不同的墙体结构，选用不同的衔接办法。在 混凝土墙上可用射钉或胀大螺栓固定；砖砌墙体可用预埋件或开叉铁件嵌固在 墙中固定。在砖墙上禁绝用钢钉或射钉固定，宜在砌筑墙时，预先砌入预制混 凝土块，以便衔接固定。 六、铝合金门窗全体风姿差，装置后呈现晃动 （一）事端现象 推拉或启闭窗门时，框、扇颤动，在劲风或用手推压时，变形大、摇摆， 给人以不安全感。 （二）原因剖析 1、铝合金门窗规划无力学核算，尤其是组合条件，挑选型材的截面。一般 平开窗不该小于 55 系列；推拉窗不该小于 75 系列。窗框型材的壁厚应契合设 计要求，一般窗型材壁厚不该小于 55 系列；推拉窗不该小于 75 系列。窗框型 材的壁厚就契合规划要求，一般窗型材壁厚不该小于 1.4 ㎜，门的型材厚不该 小于 2.0 ㎜。 2、组合条窗的组装应力学核算，合理安置中梃中档，确保拼接杆件及门窗 的全体刚度。衔接螺丝、铆钉的规范、间隔应契合要求，并应衔接紧密。如发 现摇摆或挠度大于 L/200，应经规划采纳加固处理，以确保装置后有充沛的安全 感和牢靠的风性。 七、铝合金门窗渗漏 （一）事端现象 1、门窗框四周同墙体衔接处渗漏，室内墙面呈现水渍，尤以窗下角较为多 见。 2、组合窗拼接处渗漏。 3、推拉窗下滑槽槽口内积水，在风压效果下，在风压效果下，槽口内的积 不进入室内，构成窗盘内积水。 （二）原因剖析 1、铝合金门窗框直接埋入墙体，经碰击或温度影响，铝合金型材同砂浆触 蜀面发生裂缝，构成渗不通道。 2、门窗框同墙体衔接处内未注密胶，或注胶不发，密封失效。 3、安排门窗的组合杆件，未选用套插或搭接衔接，且无密封办法。 4、显露的衔接螺丝木作密封处理。 5、窗下框未开设排水孔，或排水孔阻塞，槽口内积水不能及时排出。 （三）预防办法 1、铝合金门窗框同墙体应作弹性衔接，框外侧应留设 5 ㎜×8 ㎜的槽口， 避免水泥砂浆同铝合金窗框直触摸摸。槽口内注密封胶至槽口平齐。注胶前应 细心铲除砂浆颗粒、木屑及浮灰，确保密封胶粘结结实，注胶应自下而上接连 进行。注胶后应查看是否有遗失、脱胶、粘结不结实等状况。 2、组合门窗的竖向或横向杆件，不得选用平面同平同组合的做法，应选用 套搭接构成曲面组合，搭接长度应大于 10 ㎜，衔接外使用密封胶作牢靠的密封 处理。 3、尽量削减显露的衔接螺钉，如有显露衔接螺钉时，应有密封资料埋葬密 封。 4、铝合金推拉窗下滑槽距两头头约 80 ㎜处开设排水孔，排水孔尺度宜为 4 ㎜×30 ㎜间隔为 500~600 ㎜，装置时应查看排水孔有无砂浆等杂物阻塞，确保 排水顺利。 八、铝合金门窗污染氧化、涂膜层腐蚀掉落 （一）事端现象 1、装置好的门窗框遭到磕碰，构成杆件曲折，外表呈现洼陷，划痕等。 2、门窗框被砂浆玷污，氧化涂膜层腐蚀、呈现斑驳胶皮等。 （二）原因剖析 1、施工时制品维护意识差，门窗框装置后任何践踏，或放置脚手板，悬吊 重物，运送小车磕碰门框等，使框体受损变形。 2、门窗框装置后不张贴维护胶带，粉刷或刷浆时又无隐瞒办法。 （三）预防办法 1、铝合金门窗装置应遵循行湿后干的工艺程序，即在墙面湿作业完成后， 再进行铝合金门窗装置。在粉刷前，不得撕掉维护胶带。 2、门窗框沾污水泥砂浆等，应及时用软质布擦净，切忌在砂浆结硬后，再 用硬物刮铲，损害铝型材外表。 3、加强对制品维护教育，施工中不得践踏门窗框，磕碰划伤门窗框。 九、门窗框四周边裂缝渗水 （一）事端现象 门窗框四周呈现渗水点，尤其是窗下角，导致室内涂料起皮，墙底呈现霉 点，护壁板或空台板发黑等。 （二）事端现象 1、塑料异型材的胀大系数大，在温度影响下，门窗框同墙体触摸界面呈现 裂缝，且未用密封资料嵌填，构成渗水通道。 2、窗框向拼樘料之间的巩固衔接间隔偏大，紧固螺丝松紧纷歧，使窗框向 拼樘料间的衔接不紧密，构成缝隙，且未用密封资料密封。 3、推拉窗下滑槽未开设排水孔，或排水孔被砂浆等阻塞。 （三）预防办法 1、塑料型材的线胀大系数较大，因温差构成的胀缩值最大可达 10 ㎜。为 了确保塑料门窗装置后能自在胀缩，在窗框同墙体内应填嵌弹性资料，如闭孔 泡沫塑料，发泡聚苯乙烯等，构成仲缩缝。一起门窗框表里侧若单用水泥砂浆 密封，因两种资料的胀大系数纷歧，日久会发生裂缝，影响窗的水密性、气密 性和隔声功能，故庆在窗框的表里侧用密封资料填嵌。 2、在窗框四周内的侧边应留设槽口，槽口内嵌注密封膏进行密封处理。嵌 注密封资料时，应留意铲除浮灰砂浆等，使密封资料同窗框，墙体粘结结实， 一起要查看密封资料是否接连，有无缺漏等状况。 3、窗框同拼樘料应卡接，再用螺栓双向拧紧，其间隔应小于或等于 600 ㎜， 拧紧程度要根本共同，避免框体翘曲变形发生缝隙，拼接外及紧固螺栓使用密 封螺栓使用密封资料作牢靠的密封。 4、窗下挡及推拉窗的下滑槽有必要开设排水孔。排水孔设在距窗框角落 20~140 ㎜处，孔为 4 ㎜×35 ㎜，间隔宜为 600 ㎜。开孔时应留意避开设有增增 强型钢的型腔。装置后应查看排水孔是否有阻塞的状况，确保槽口内的积水能 顺利排出。 十、门窗框装置后变形 （一）事端现象 门窗框装置后呈现歪曲、曲折等变形，构成推拉不灵，密封功能不良。 （二）原因剖析 1、装置时门窗框四周用水泥砂浆等硬质资料填嵌，塑料型材在温度变化时 无弹性地步，构成揉捏变形。 2、门窗框同墙体间的缝隙地填嵌弹性资料时，填塞边紧，使框体变形。 3、装置衔接螺丝时，螺丝拧得松紧纷歧，或许衔接螺钉直接锤入门窗框内， 构成薄壁型材变形。 4、在已装置后的门窗框上装置脚手架，悬挂重物，或将门窗框作脚手架拉 结点，导致门窗框变形损坏。 （三）预防办法 1、门窗框同墙体间应填嵌软质资料，构成弹性缝，使塑料门窗在胀大时， 能自在胀缩。填嵌软质资料时，就分层填塞，不能填塞边紧，使窗框受揉捏变 形。 2、衔接螺钉不能直接锤击拧入，因塑料型材系中空多腔薄壁，原料较脆。 应预先钻孔，钻孔直径比所选用的螺钉小 0.5~1.0 ㎜控紧螺钉时，应操控松紧 根本共同，避免门窗框受力不均而变形，或呈现部分洼陷开裂等状况。 3、施工时禁止在装置后的门窗上铺设脚手架，随意践踏，或将门窗框作为 脚手架的监时拉结点。 十一、外表污染外表划痕等损害 （一） 事端现象 门窗扇被砂浆、涂料沾污，外表被尖利物刮划受损。 （二）原因剖析 1、未严厉按施工程序施工，门窗框装置时未贴维护膜。 2、已装置门窗框扇的洞口，作为运送通道，运送小车或重物磕碰框体，出 现擦痕等损害。 3、不注重制品维护，在进行其它作业时未采纳有用的遮挡办法。 （三）预防办法 1、门窗框装置前应先做好表里粉刷，在粉刷窗台及窗套时，维护膜不得撕 掉。 2、已装置门窗框扇的洞口，不得作为运料通道。 3、在刷浆或作电焊气割作业时，应作有用的遮挡办法，谨防渣火等飞溅到 窗框扇上损坏塑料型材。 4、门窗框扇上若玷砂浆或涂料等，应在其硬化前用湿布擦试洁净，不得有 其硬化后用硬质资料刮铲窗框扇外表，也不得用砂纸打磨，以塑料型材损害。