食品在生产过程中容易受到各类微生物的影响，从而导致食品变质。所以食品的生产环境要求很严格，需要做到无尘无菌。一般食品无菌车间的洁净度等级为10万级，烘焙食品十万级无菌生产车间标准是怎样的呢？
烘焙食品的生产流程为搅拌→发酵→分割→滚圆→中间醒发→整形→醒发→烘烤→冷却→包装，每一种生产步骤都是在不同的洁净度的生产区域内进行的，我们在设计的时候将烘焙食品无菌车间划分为一般作业区、准清洁作业区、清洁作业区。每个生产区根据洁净度的不同，进行适当的分隔，以防止交叉污染。
烘焙食品无菌车间洁净度等级需按照10万级的标准。即控制洁净车间内大于或等于0.5微米的粒子数不超过350万个，大于或等于5微米的粒子数控制在20万个以内；微生物中浮游菌数控制在500个每立方米，微生物中的沉降菌控制在10个每培养皿。相同洁净度之间压差保持一致，不同洁净度等级的相邻洁净室之间压差大于或等于5帕，洁净室与非洁净室之间压差大于等于10帕。温度一般控制在20~24℃，波动±2。洁净室湿度控制在30-50%。生产用房的一般照明宜大于等于300Lx，其他辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200-300Lx。
2、人员需更换洁净服、无尘鞋，戴洁净帽、洗手戴手套，经过缓冲间，经风淋室吹淋尘埃后才能进入各个净化车间。
3、烘焙食品的物料需在净化车间外拆除外包装，对包装的外表面进行清洁消毒后，经过外走廊机械联锁自消毒传递窗紫外线消毒后，进入缓冲走廊后再通过传递窗进入净化车间。
4、各净化操作间集中设置独立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。
食品净化车间内，微生物可以通过空气、水、表面、人等媒介污染食品，所以需要采取一些必要的措施，控制车间的霉菌数量。措施一般有：学处理，温湿度控制，臭氧处理，紫外线照射，卫生管理等。
1、因为温度和湿度是霉菌滋生的温床，所以必须严格控制食品洁净室内的温湿度，一般将温度控制在24度以下，湿度控制在55%以下，有效控制霉菌的生长。
3、保证净化车间的净化空调和风机正常运转，换气次数达到相应的标准，及时将车间内的水汽排出洁净室，这可以较大程度降低霉菌的滋生速度。
食品类的无菌车间设计建设还是挺复杂的，需要考虑到各方面的因素，一定要交给专业的净化工程公司来承接。清阳工程17年来专注无尘无菌车间的设计、装修和建设，有过多家医疗器械、食品、药厂、化妆品、实验室等行业的成功案例，也总结出了一套可行的gmp无菌车间的切实可行的施工方案。如您有相关方面的需求，可联系我们的在线客服或电询获取免费方案报价。
